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钢管按纵断面形状又分为：等断面钢管和变断面钢管。变断面（或变截面）钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的钢管。其主要有：外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管以及带复线的枪管等。 钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生 产过程是将实心管坯或钢锭穿成空 心的毛管，然后再将其轧制成所要 求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管 方法不同，就构成了生产无缝钢管 的不同方法。焊接钢管生产过程是 将管坯（钢板或带钢）弯曲成管状， 再把缝隙焊接起来成为钢管。因采 用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。 每个人都熟悉焊管。今天，无缝钢管和焊管有什么区别？主要的是它们的成型工艺不同。通常通过弯曲平板来焊接诸如自来水管的普通钢管。此过程相对简单且粗糙，加工后在成品上会发现焊缝。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。 广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。 生产工艺①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
无缝钢管的成分只能满足ASTM的基本要求。用于生产开槽钢管的钢含有适于焊接的化学成分。然而，在无缝钢管的焊接过程中，由于缺乏相关的化学因素，会产生各种不稳定因素，如不易焊接和焊接不牢固等。 同心度无缝钢管的壁厚比无缝钢管差得多，无缝钢管的壁厚公差相对较小，整个圆周的壁厚非常均匀，而这种无缝钢管的壁厚正好相反。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。无缝钢管壁厚不均匀，偏心较大。
按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。 按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。 无缝钢管具有空心截面，其长度弘远于曲径或周长的钢材。按截面外形分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材量分为碳素构造钢钢管、低合金构造钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用处分为输送管道用、工程构造用、热工机械工具用、石油化工工业用、机器设备造制用、地量钻探用、高压机械工具用钢管等;按消费工艺分为无缝钢管和焊接钢管，此中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分曲缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不只用于输送流体和粉状固体、交流热能、造制机器设备零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管束制建筑构造网架、收柱和机器设备收架，能够减轻重量，节省金属20～40%，并且可实现出货的地方化机器设备化施工。用钢管束制公西安梁不单可节省钢材、简化施工，并且可大大减少涂庇护层的面积，节约投资和维护费用。冷拔通常在.～T的单链式或双链式冷拔机上进行。
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